高溫玻璃的火焰拋光技術(shù)注意事項(xiàng)

新聞發(fā)布時(shí)間：2013-5-2

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新聞作者：錦泰特種玻璃

火焰拋光技術(shù)是將欲拋光的工件在經(jīng)過(guò)精細(xì)處理后，用氫氧焰將高溫玻璃工件的表面加熱到熔化溫度，玻璃表面質(zhì)點(diǎn)熔化后在表面張力作用下形成光滑透明的拋光面。
高溫玻璃的火焰拋光技術(shù)注意事項(xiàng)有以下五點(diǎn)：
1.拋光前精細(xì)冷加工。這是非常關(guān)鍵的一步，一般要對(duì)工件進(jìn)行粗磨、細(xì)磨兩道研磨工序，使制品的表面具有一定的平整度、光滑度并使工件達(dá)到規(guī)格尺寸的要求。
2.拋光前工件的清洗。經(jīng)過(guò)冷加工磨光處理后的表面存在一定的凹凸層，層中帶有磨料及加工過(guò)程其他殘留物，需進(jìn)行嚴(yán)格的清理處理。通常用濃度為10%左右的HF酸（或HF、HCl的混合酸）根據(jù)工件表面的清潔度浸泡10-20min，然后用自來(lái)水沖洗掉酸，再用去離子水沖洗干凈、晾干備用。
3.工件的預(yù)熱。為使在加工過(guò)程不致因工件徑向、軸向溫差過(guò)大產(chǎn)生導(dǎo)致炸裂的應(yīng)力，對(duì)加工的工件必須進(jìn)行與熱處理使工件各處的溫差盡量小。常采用富氫的火焰在工件的表面來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行工件預(yù)熱。預(yù)熱的溫度和時(shí)間取決于工件的規(guī)格尺寸，對(duì)較大規(guī)格的耐高溫玻璃制品需要在圓周和長(zhǎng)度方向?qū)嵭卸酂�、長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱。
4.拋光火焰溫度。火焰拋光時(shí)，工件的表面溫度需達(dá)到熔化溫度以上，而工件的本體不可超過(guò)軟化溫度，因此對(duì)火焰的溫度控制和移動(dòng)速度有較高的要求，火焰溫度過(guò)低或移動(dòng)速度過(guò)快，玻璃黏度太大不能熔化，達(dá)不到拋光要求；火焰溫度過(guò)高或移動(dòng)速度過(guò)慢，本體將軟化，極易變形。因此要根據(jù)所加工的耐高溫玻璃的具體情況制定合理的火焰溫度范圍和移動(dòng)速度。
5.拋光后的工件退火。對(duì)于小工件，用富氫的寬火焰進(jìn)行一定時(shí)間的處理即可消除工件中的應(yīng)力。對(duì)大型的制品則必須放到退火爐中根據(jù)制訂的退火工藝制度進(jìn)行嚴(yán)格的退火處理。

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